Fleraxliga CNC-delar

Fördelar med femaxlig CNC-maskin

1. Förbättrad processkvalitet.När maskinbearbetningscentralen bearbetar arbetsstycket kan den enskilda klämman behandla en rad olika processer, vilket minskar det fel som orsakas av multipel klämma.De produkter som produceras på detta sätt är mer precisa.

2. Behandlingstiden för beredningen förkortas, och maskincentralen kan ersätta flera verktygsmaskiner för allmänt bruk, så den tid som krävs för att bearbeta en del är mycket begränsad.

3. minskar verktygskostnaden, de verktyg som är spridda på den allmänna maskintabellen, koncentrerade till verktygscentralen i maskincentralen, med minsta verktygshållare för att tillgodose bearbetningsbehoven.

4. Materialutnyttjandegraden är hög, utnyttjandegraden för utrustningen i maskincentralen är flera gånger högre än för det allmänna maskinverktyget.På grund av processens koncentration är det dessutom lätt att anpassa sig till olika sorter och produktion av små och medelstora partier.

Vid utvecklingen av 5-axliga maskinbearbetningsprocesser beror dess tillämpning främst på förändringar i produktionsvolymen.Tidigare var det främst inriktat på kopplingen mellan varje axel.Den här tekniken används mest för att tillverka mycket små formar.I många år har femaxliga maskinmaskiner använts vid tillverkning av flygplanskroppar, turbiner och blad för flygplansindustrin.Inom bilindustrin har turbolavgiftstekniken avsevärt ökat produktionen.Detta är främst inriktat på att minska behandlingscykelns tid.

I själva verket ökar tillämpningen av femaxliga maskinmaskiner i massproduktion, och vissa delar av delarna kräver samtidig maskinbearbetning med fem axlar, medan vissa delar inte kräver femaxlig koppling.Denna ökning av tillämpningarna beror på den ökande komplexiteten hos delar och den ökande noggrannheten hos delar.Dessa delar är representativa för de flesta femaxliga maskinmaskiner.I detta fall finns det en fördel med att hela bearbetningen slutförs i en anläggning, och skälet till att femaxlarnas maskinbearbetning används är att bearbetningskapaciteten och produktionseffektiviteten kan förbättras.

De mest praktiska femaxliga maskinerna består av tre linjära axlar och två roterande axlar.Dessutom har 3+2-axelns inställning (trunnion och planetstruktur) med tre linjära axlar och två roterande axlar på ena sidan av verktyget visat sig vara en bra lösning.En annan innovativ variant är användningen av tre linjära axlar och en roterande axel på ena sidan av verktyget, och arbetsstycket drivs endast av en roterande axel (stomme med lutande huvud).Dessa två strukturer kommer att undersökas närmare nedan.Alla femaxliga rörelser görs på ena sidan av verktyget, och arbetet är inte bara den konstruktion som vanligen används vid maskinbearbetning av stora delar som flygplan och stora formar.Detta beror på att andra delar inte är möjliga eftersom storleken och kvaliteten är för stor.Nyligen utvecklade verktygsmaskiner för parallellrörelser går också in i industriella tillämpningar.Vi är ett företag som är specialiserat på tillverkning av olika CNC-delar och precisionsmetalldelar.Du kan tillverka vilken produkt eller farkost du vill genom att tillhandahålla en teckning.